光學透鏡模壓成型技術性
- 發布時間：2022-08-03
光學透鏡模壓成型技術性
【概要描述】光學透鏡模壓成型技術性是一種高精密光學元器件加工技術性，它是將軟化性的玻璃投入到高精密模具中，在加溫加壓和無氧的標準下，一次性立即模壓成型出做到應用規定的光學零件。該技術性的普及化運用是光學工業在光學玻璃零件加工層面的重特大革命。
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光學透鏡模壓成型技術性是一種高精尖光學元器件加工技術性，它是將軟化性的玻璃投入到模具中，在加溫加壓和無氧的標準下，一次性立即模壓成型出做到應用規定的光學零件。該技術性自八十年代中期取得成功早已有著十幾年的歷史時間，如今早已變成國際性上優異的光學零件制造技術性方式之一，在很多國家已進到生產實用性環節。該技術性的普及化運用是光學工業在光學透鏡零件加工層面的重特大革命。因為該技術性可以立即抑制成型的非球面光學零件，自此便開創了光學儀器能夠廣泛應用非球面玻璃光學零件的時期。因而，也給光電儀器的光學系統設計產生了新的轉變和發展趨勢，不但使光學儀器減少了容積、降低了重量、節約了原材料、降低了光學零件鍍膜和工件組裝的工作中量、減少了成本費，并且還提升了光學儀器的特性，提升了光學成像的品質。
制造光學零件的光學透鏡模壓成型方法具有以下優點：
?、倏墒沽慵_到較高的尺寸精度、面形精度和表面粗糙度，無需傳統的粗磨、精磨、拋光、磨邊定中軸等工序;
?、谀芄澥〈罅康纳a設備、工裝輔料、廠房面積和熟練的技術工人，使小型車間具有較高的生產能力;
?、鄯乔蛎婀鈱W透鏡零件批量生產可以輕松經濟地實現;
?、苣汗鈱W透鏡零件的尺寸精度和重復精度，只要對模壓成型過程中的溫度、壓力等工藝參數進行準確控制即可;
?、菪⌒头乔蛎嫱哥R陣列可模壓;
?、蘅梢哉w制作光學零件和安裝基準件。
目前批量生產的模壓成型非球面光學零件直徑為2~50mm，直徑公差為±0.01mm;厚度為0.4~25mm，厚度公差為0.01mm;曲率半徑可達5mm;表面精度為1.5.表面粗糙度符合美軍標準為80-50;折射率可控制到5×10-4mm，折射均勻度可控制到5×10-6mm;雙折射率小于0.01/cm。
目前，美國的柯達、康寧公司、日本的大原、保古、歐林巴斯、松下公司、德國的蔡司公司、荷蘭的菲利浦公司等知名公司和廠家已經掌握了世界上先進的玻璃光學透鏡零件制造技術。
玻璃光零件模壓成型技術是一種綜合性的技術，它要通過高質量的模具和合理的工藝參數來設計一個特殊的模具機床。玻璃模壓成型的關鍵技術包括成型方法、玻璃的類型和毛坯、模具材料和模具制造。
